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SCP系列聚合/反應增粘/脫揮/擠出造粒裝置

設備圖片
案例說明

連續聚合反應脫揮增粘擠出成套設備:

  • 在各類反應聚合、大容量脫揮、傳熱傳質、混合混煉、蒸發濃縮、相變結晶等眾多條件苛刻的工藝過程中,針對物料已經具備一定粘度,并且隨著反應的進行或固含量的提升,聚合物熔體粘度也會大幅提升成為中高粘度物料。常規的立式反應釜、管式反應器等設備在做中高粘度物料反應或脫揮時混合效果和自清潔能力會大幅降低,從而導致聚合物生產效率降低、分子量分布過寬、品質不穩定,嚴重時可能導致設備無法正常運行。

  • 針對上述中高粘物料問題,誠盟公司消化國外廠家的設計原理后,結合多年在反應/脫揮材料應用的經驗,設計出一種型臥式自清潔反應/脫揮裝備。

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單軸反應器 830X485.jpg

                                                   

連續聚合反應脫揮增粘擠出成套設備的典型應用: 

工藝與過程

典型應用

生產工藝特點

各類高分子材料聚合反應

縮聚反應或其他本體聚合反如:PBAT、PLGA、PET、PMMA、反式丁戊橡膠、PGA、PLA、PCL、本體法ABS等

臥式反應器的連續化生產工藝,生產效率高,產品性能穩定。

聚合反應過程中,溫度梯度小,停留時間分布小,分子量分布窄,聚合收率高,易獲得高分子量聚合物。


溶劑聚合反應:各類合成橡膠、TPE彈性體等

聚合物大容量脫揮(50~80%揮發份含量)

聚合物、合成橡膠或彈性體溶劑脫除:如氫化丁晴橡膠、POE彈性體、各類丁苯共聚物、丁基橡膠、SBS/SEBS、丙烯酸酯等。

高溶劑(30-90%)脫揮增粘過程中,在短時間內(20-50分鐘)可完成高溶劑氣相轉換脫揮排出冷凝回收,同時可連續完成高沸點的聚合殘留副產物的深度脫揮排出(脫揮后揮發份含量0.03-0.5%)。

殘留單體脫除:如PPC樹脂、硅橡膠等

臥式反應器典型技術參數范圍:

  • 適用物料的粘度范圍:5-20000Pa.s

  • 工作溫度范圍:0-300℃

  • 停留時間范圍:0.1-5h

  • 換熱面積范圍:0.3-62m2

  • 工作容積范圍:5.5-17175L

  • 操作壓力范圍:0.1MPa-絕壓200Pa


SCP系列聚合/反應增粘/脫揮/擠出造粒裝置

歡迎來電咨詢洽談或來廠考察,聯系人:馬宏13901581430(微信同號)


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