高效節能電纜料造粒生產線
電線電纜PVC混煉擠出生產線
電纜料造粒機 PVC電纜料擠出機
低煙無鹵阻燃電纜料混煉擠出造粒
低煙無鹵電纜料造粒機
半導屏蔽電纜料混煉擠出造粒
半導屏蔽料造粒機 半導屏蔽料擠出機
化學交聯電纜料混煉擠出造粒
硅烷交聯電纜料混煉擠出造粒
PE通信電纜料混煉擠出造粒
工程塑料改性造粒生產線 合金改性----ABS/PC;PA/ABS;PPO/PS等共混擠出造粒生產線 增強改性----PP、PA/GF(玻纖)、碳纖混合擠出造粒生產線 填充改性----PP、PA/滑石粉、碳酸鈣、云母硫酸鋇等共混擠出造粒生產線 增韌改性----PC、ABS/彈性體、橡膠等共混擠出造粒生產線 功能改性共混擠出造粒生產線
高效節能功能母粒造粒生產線 CaCO3高填充母?;鞜捲炝Ia線 高濃度炭黑母?;鞜捲炝Ia線 PP熔噴無紡布專用料生產線 熔噴料造粒機 PP熔噴料造粒機組 TiO2 白色母?;鞜捲炝Ia線 纖維(丙綸、滌綸)母?;鞜捲炝Ia線 彩色母?;鞜捲炝Ia線
改性材料造粒生產線
高效節能石化聚合PP粉體造粒生產線
綠色生物基淀粉降解母?;鞜捲炝Ia線
降解材料專用設備/降解母粒造粒機
降解造粒生產線
接枝料(相容劑)造粒生產線
TPE、TPV彈性體造粒生產線
新型LFT-D長玻纖增強熱塑性材料在線模壓生產線 LFT-D長纖維在線模壓生產線
優化升級一步法混煉擠出壓延板片成型生產線 復合片材混煉擠出壓延成型生產線 高分子防水卷材混煉擠出壓延成型生產線 鉛酸蓄電池PE隔板混煉擠出成型生產線 超臨界二氧化碳發泡XPS、XPP、XPE成型板片材生產線 TPU熱熔膠(港寶)鞋材混煉擠出成型生產線 高填充復合片材(石頭紙)混煉擠出成型生產線 綠色環保高填充復合包裝板混煉擠出成型生產線 降解片材混煉擠出壓延成型生產線 PET免預干燥擠出壓延成型生產線
優化升級一步法混煉擠出流延膜成型生產線 PVC功能膜混煉擠出流延成型生產線 EVA太陽能功能膜混煉擠出流延成型生產線 PP、PE透氣膜混煉擠出流延拉伸成型生產線 功能膜混煉擠出流延/淋膜/涂覆成型生產線
介紹:
PVC流延膜由PVC樹脂和增塑劑、穩定劑等助劑塑化混煉均勻后,通過流延成型系統制成流延膜,主要應用于各類包裝材料。目前常見的PVC流延膜生產工藝是采用錐形雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機作為主機的流延成型生產線,兩類主機各具有如下局限性:
1. 錐形雙螺桿擠出機具備一定的混煉改性能力,可以實現原料到薄膜的直接擠出成型工藝。但是其混煉改性能力較弱,制作的流延膜性能不高,只能應用在中低端制品;或者為了提升薄膜品質需要采用高成本的配方,降低企業的生產利潤。
2. 單螺桿擠出機不具備將PVC樹脂和各類助劑的混煉塑化能力,因此采用的都是混煉造粒好的改性PVC顆粒,經過熔融擠出后流延成型。PVC材料為一種熱敏性材料,二次熔融加劇材料的分解,會導致流延膜性能下降、發黃等缺陷。只能制作些增塑劑含量高的軟質非透明制品,應用范圍較少。
公司PVC流延膜特點:
針對上述PVC流延膜擠出成型缺陷集中在混煉塑化的主機部分,公司采用雙階擠出工藝完成PVC樹脂與助劑的混煉塑化,并且可以適應各類軟硬度的PVC薄膜配方,產品適應面廣。
1.上階雙螺桿擠出機對各原材料進行加熱使其熔融、并通過螺桿的相互運動使各組分分散充分、分布均勻,最終形成塑化良好的熔體。雙螺桿優異的混煉效果提高了流延膜的物理性能,并配有排氣真空系統,有效去除水汽和揮發分。
2.下階單螺桿擠出機主要功能是對已混煉、塑化好的熔體進行輸送并壓縮,然后將熔體輸送至流延成型擠出系統。螺桿芯軸內通冷卻水通過和機筒調節熔體溫度以避免熔體溫度過高導致分解,有效提升薄膜的性能和外觀。
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