高效節能電纜料造粒生產線
電線電纜PVC混煉擠出生產線
電纜料造粒機 PVC電纜料擠出機
低煙無鹵阻燃電纜料混煉擠出造粒
低煙無鹵電纜料造粒機
半導屏蔽電纜料混煉擠出造粒
半導屏蔽料造粒機 半導屏蔽料擠出機
化學交聯電纜料混煉擠出造粒
硅烷交聯電纜料混煉擠出造粒
PE通信電纜料混煉擠出造粒
工程塑料改性造粒生產線 合金改性----ABS/PC；PA/ABS；PPO/PS等共混擠出造粒生產線 增強改性----PP、PA/GF（玻纖）、碳纖混合擠出造粒生產線 填充改性----PP、PA/滑石粉、碳酸鈣、云母硫酸鋇等共混擠出造粒生產線 增韌改性----PC、ABS/彈性體、橡膠等共混擠出造粒生產線 功能改性共混擠出造粒生產線
高效節能功能母粒造粒生產線 CaCO3高填充母?；鞜捲炝Ｉa線 高濃度炭黑母?；鞜捲炝Ｉa線 PP熔噴無紡布專用料生產線 熔噴料造粒機 PP熔噴料造粒機組 TiO2 白色母?；鞜捲炝Ｉa線 纖維（丙綸、滌綸）母?；鞜捲炝Ｉa線 彩色母?；鞜捲炝Ｉa線
改性材料造粒生產線
高效節能石化聚合PP粉體造粒生產線
綠色生物基淀粉降解母?；鞜捲炝Ｉa線
降解材料專用設備/降解母粒造粒機
降解造粒生產線
接枝料（相容劑）造粒生產線
TPE、TPV彈性體造粒生產線
新型LFT-D長玻纖增強熱塑性材料在線模壓生產線 LFT-D長纖維在線模壓生產線
優化升級一步法混煉擠出壓延板片成型生產線 復合片材混煉擠出壓延成型生產線 高分子防水卷材混煉擠出壓延成型生產線 鉛酸蓄電池PE隔板混煉擠出成型生產線 超臨界二氧化碳發泡XPS、XPP、XPE成型板片材生產線 TPU熱熔膠（港寶）鞋材混煉擠出成型生產線 高填充復合片材（石頭紙）混煉擠出成型生產線 綠色環保高填充復合包裝板混煉擠出成型生產線 降解片材混煉擠出壓延成型生產線 PET免預干燥擠出壓延成型生產線
優化升級一步法混煉擠出流延膜成型生產線 PVC功能膜混煉擠出流延成型生產線 EVA太陽能功能膜混煉擠出流延成型生產線 PP、PE透氣膜混煉擠出流延拉伸成型生產線 功能膜混煉擠出流延/淋膜/涂覆成型生產線
應用說明：
白色母粒（鈦白粉母粒）是色母的一種，其在塑料制品行業中使用廣泛，幾乎涵蓋了整個塑料制品行業，如各類注塑制品、各類薄膜、片材、管材、建材等行業都有應用。
生產工藝說明：
單階雙螺桿水拉條工藝缺點：傳統生產工藝采用雙螺桿擠出機混煉，然后經水冷拉條造粒完成。單階雙螺桿擠出機的最大缺點是雙螺桿擠出機不能承受較高的機頭壓力，因此導致口模擠出的料條不密實，在水槽中冷卻牽引過程吸附較高的水分，需要額外進行干燥。另一方面單階雙螺桿機頭壓力過高會導致電流大幅提升，從而降低了產量。
針對上述工藝缺點，公司推出雙階擠出機+水環造粒方式的生產工藝，上階采用雙螺桿擠出機，下階采用錐形雙螺桿擠出機，造粒方式為水環造粒。該雙階造粒工藝具備如下優點：
1、上階采用長徑比L/D=48~52:1高扭矩雙螺桿擠出機，較長的螺桿有利于充分的混煉分散。并配備自然排氣口或真空排氣口，排出熔體中的揮發分。
2. 下階采用錐形雙螺桿擠出機，將混煉均勻的熔體進行壓實、冷卻并輸送至模頭造粒。錐形雙螺桿擠出機能
3、夠承受更大的機頭壓力，從而使擠出的顆粒更加密實并且提高擠出產量。密實的顆粒在造粒環節降低吸水率，同時提高表面光澤度。
4. 采用水環造粒方式。水環切?？梢赃m用于較大熔體特性差異的配方，如鈦白粉含量、鈣粉、熒光增白劑不同比例含量的母粒均可順利切粒。另一方面水環切粒在水中停留時間較短，經過脫水機和振動篩后水分含量小于0.1%，無需額外進行干燥。
雙螺桿雙階機組機型規格：
| 型號 | 螺桿直徑（mm） | 螺桿轉速（rpm） | 長徑比（L/D） | 功率（kw） | 產量（kg/h） | |
| SDJ -75/110 | TSH-75雙螺桿 | 72 | 500 | 48-52 | 200-220 | 1000-1200 |
| ZTS-110螺桿熔體泵 | 158/110 | 70 | 132 | |||
| SDJ-85/120 | TSH-85雙螺桿 | 82 | 500 | 48-52 | 280-355 | 1500-1800 |
| TSH-120螺桿熔體泵 | 166/120 | 70 | 160 | |||
| SDJ-95/140 | TSH-95雙螺桿 | 92 | 500 | 48-52 | 450-500 | 2000-2500 |
| ZTS-140螺桿熔體泵 | 188/140 | 70 | 185 | |||
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